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很多人多移動式懸臂起重機比較了解，但是對其中的一些零件不是很了解。其實移動式懸臂起重機中的零部件的作用很大，無接頭繩圈就是其中一個。下面就說說懸臂起重機無接頭繩圈的使用要求。
無接頭繩圈通常多用于旋臂起重機械在空間有限或者是特大型吊裝工程，它的特點是柔性好、吊點多、強度高、吊裝空間的需求小，能適用多種環境下的大件吊裝的特殊需求。旋臂起重機的每根無接頭繩圈均有一段禁吊點，此次禁止作為吊點。旋臂起重機械無接頭繩圈在濕潤或露天環境等作業場所使用時可采用鍍鋅鋼絲繩為質料，以增強防銹功能。
無接頭繩圈在使用中外層鋼絲會磨損，還會因繞過吊鉤和被吊物時重復曲折導致金屬疲憊而逐步折斷，因而吊鉤或被吊物與無接頭繩圈直徑的比值是決議無接頭繩圈使用壽命的重要因素。旋臂起重機械無接頭繩圈表面層的磨損、腐蝕程度或每個擰距內斷絲數超越規定值時應予作廢。無接頭繩圈首要用在吊運，拉運等需求高強度的作業中，在使用過程中被吊物下禁止站人或在物體上通過。
所以不要小看無接頭繩圈的作用，移動式懸臂起重機的正常使用離不開這些零件，使用前后要注意對這些零件的維護和保養。如果還有什么問題，歡迎咨詢。
懸臂吊鋼結構安裝連接的幾種方式及優缺點分析
1、懸臂吊的焊接
焊接是目前廣泛采用的一種聯接方法。
優點：對幾何形體適應性強，用料經濟，不削弱截面；制作加工方便，可實現自動化操作；連接的密閉性好，結構剛度大。
缺點：連接剛度大，易引起結構的殘余應力和變形,焊縫對低溫的敏感性大。
2、懸臂吊的鉚接
優點：傳力可靠，韌性和塑性好，質量易于檢查，抗動力荷載好。特別適用于重型和直接承受動力荷載的結構。
缺點：其構造復雜，用鋼量大，施工麻煩，噪音大。
3、普通螺栓連接
優點：裝卸便利，設備簡單。
缺點：螺栓精度低時，不宜受剪，螺栓精度高時加工和安裝難度較大。
4、懸臂吊的高強螺栓連接
優點：連接的韌性和塑性較好，質量檢查方便，傳力均勻；對動力載荷的結構及低溫下工作的結構，連接可靠性好，可拆卸，耐疲勞。
缺點：摩擦面處理安裝工藝略為復雜，造價略高，且在動力作用下容易松動。
5、銷軸連接
優點：傳力可靠，韌性和塑性好，質量易于檢查，抗動力荷載號，不會松動。
缺點：制作加工要求高。
懸臂起重機制造過程中常見的缺陷解析-懸臂吊
懸臂起重機安裝過程中幾種常見的焊接缺陷，我們行了總結，希望可以對遇到此類問題的朋友，有一個參考。 1、弧坑弧焊時，由于斷弧或收弧不當，在焊道末端形成的低洼部分，即焊縫收尾處產生下陷現象。 A、危害：使焊縫斷面縮小，收尾處強度降低。 B、原因：熄弧過快。 C、防止措辭：收弧過程在收弧處點幾下。 2、焊瘤在焊接過程中，熔化金屬流淌到焊縫之外未熔化的母材上所形成的金屬瘤，即在焊縫邊緣上形成與母材未熔合的堆積金屬。 A、危害：影響美觀，且焊瘤內部常未焊透。 B、原因：操作不熟練，運條不當，焊接電流過大，焊接速度太慢，電弧過長等。 C、防止措施：提高焊接操作技能，選用適當的焊接電流進行短弧焊接。 3、尺寸不足焊腳長度小于圖樣所規定的尺寸，或焊喉尺寸小于焊腳長度的70%。過小則強度降低，過大則浪費，導致變形增加。 4、下塌下塌指單面熔化焊時，由于焊接工藝不當，造成焊縫金屬過量透過背面，而使得焊縫產生正面塌陷，背面凸起的現象。 A、危害：強度降低。余高過高，應力集中 B、原因：坡口不當，間隙不勻，電流及焊速選擇不當，運條手法不正確。 5、燒穿燒穿是指焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷。燒穿是在焊條電弧焊尤其是焊接薄板時的常見缺陷。燒穿是指在焊縫上形成穿透性孔洞，造成熔化金屬往下流漏，因此使焊縫連續性和致密性受到破壞，必須修補。 A、原因：熱輸入過大（一般是由于過快的送絲速度、不正確的焊槍速度及行走速度太慢造成的）和坡口加工不當。 B、改進措施：好的改進方法是確保電壓設定達到焊接工藝要求。減少送絲速度和電弧電壓，提高行走速度，減少過大的根部間隙，增大鈍邊高度。必要時可先沿接縫進行間距較密的點固焊，然后壓短電弧進行快速焊接或背面加墊板，以避免焊縫燒穿。。
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